Серия материалов
Адрес Полирематт
124498, г. Зеленоград, 4922-й проезд, 4с3
Телефон Полирематт
Телефон +7 499 340 02 81

Краска на ржавчину, защита металлоконструкций от коррозии, ПолиРеМатт С.2 НПП Лабиринт

от 60 руб./кв.м.
Фасовки и цены:

Фасовка

Матовая

Полуглянцевая

Молотковая

ПолиРеМатт С.2, кг

Цена, руб с НДС.

Цена руб с НДС.

Цена руб с НДС.

0,9

441

495

549

2,7

1 160

1 325

1 485

9

3 690

4 120

4 545

20

7 960

8 840

9 700

Действуют скидки от объемов покупки.

«ПолиРеМатт Антикор С.2» — однокомпонентная, готовая к применению грунт-эмаль, которая, предназначена для защиты от коррозии и продления жизни металлоконструкций, полученных с помощью ковки, штамповки, литья из чугуна, железа, стали, цветных металлов и их сплавов и других металлических изделий всевозможных форм и размеров, эксплуатируемых во всех климатических зонах в атмосферных условиях и внутри помещений, а также в условиях повышенной влажности и перепада температур от - 600С до +1700С. 

Материал не требует тщательной подготовки поверхности, может наноситься на плотную ржавчину толщиной до 100 мкм. Используется в качестве финишного покрытия.  Покрытие имеет высокую прочность, устойчивость к поражению грибком и плесенью, длительному воздействию стоячей воды, а также сопротивлению экстремальным атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению. 

ПолиРеМатт Антикор С.2 в своем составе содержит молекулярную машину, которая отбеливает подложки при нанесении, связывает ионы железа в гидратной воде, препятствует развитию подпленочной коррозии при механическом повреждении покрытия.

   

Примеры работ полимера

Смотрите также

Состав используется для защиты против коррозии металлических изделий, полученных с помощью ковки, штамповки, литья из чугуна, стали, железа, цветных металлов и их сплавов, эксплуатируемых во всех климатических зонах в атмосферных условиях и внутри помещений, а также в условиях повышенной влажности при температуре от минус 50 0С до плюс 170 0С. ПолиРеМатт С.2 имеет в своем составе молекулярные машины, позволяющие наносить материал на плотную ржавчину (до 100 мкм), предотвращающие возникновение и развитие подпленочной коррозии.

Цвет

В соответствии с каталогом RAL

Содержание твердых веществ

45 %

Условная вязкость по ВЗ-246, сопло 4,0 мм, не менее

38 сек

Время высыхания до ст.3

2 часа

Межслойный интервал

3 часа

Эластичность пленки при изгибе, не более

1 мм

Адгезия покрытия, не более

1 балл

Толщина покрытия (ТСП)

45 – 160 мкм

Расход (в зависимости от профиля и кол-ва слоев

0,2 - 0,8 кг/м2

Температура нанесения

-10 - +35 0С

Нанесение (распыление при влажности < 80%)           

-10 - +35 0С

Нанесение (кисть, валик при влажности < 80%)

-10 - +25 0С

Температура эксплуатации (остальные цвета)

-50 - +170 0С

Срок хранения

12 мес.

 Подготовка поверхности

ПолиРеМатт С.2 наносится только на чистую, сухую, обеспыленную поверхность.

1.       Необработанная металлическая поверхность очищается от рыхлой, слоистой ржавчины методом сухой абразивоструйной очистки, механизированным (электро- или пневмошлифовальных машинок) или ручным способом (с помощью шлифовальной шкурки, металлических щеток, скребком и пр. На поверхности не должно быть масляных пятен, грязи, пыли, льда, снега, слоев старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.

2.       Очищенная механизированным или ручным способом поверхность должна быть обеспылена и обезжирена с помощью растворителя, не оставляющего пленку на поверхности. Для обезжиривания использовать: толуол, ксилол, ацетон, Р-4, Р-5, 646.

3.       Запрещается использовать уайт-спирит, сольвент, бензин.

Смешивание и нанесение

Внимание!!! Перед началом работы с полимерным составом обеспечить рабочий персонал резиновыми перчатками. В случае попадания в глаза, промыть большим количеством воды. 

Применение состава. Перед применением состав перемешивается в таре завода-изготовителя пневмо- или электроинструментом не менее 5 минут до полного исчезновения осадка, после чего состав выдерживается в течение 10 минут до исчезновения пузырей. Для получения качественного покрытия при нанесении температура состава должна быть близка к температуре окрашиваемой поверхности. 

Разбавление. Рекомендуемая рабочая вязкость ПолиРеМатт С.2 должна быть при пневматическом распылении 17 – 25 с, при безвоздушном распылении – 30 – 45 с, при нанесении кистью или валиком – 25 – 35 с. При необходимости состав разбавляется до рабочей вязкости по ВЗ-246 с диаметром сопла 4,0 мм при температуре 20 0С ксилолом нефтяным (ГОСТ 9410-78), толуолом (ГОСТ 9880-76 или ГОСТ 14710-78), сольвентом (ГОСТ 10214-78). Разбавленный состав вновь тщательно перемешивается и фильтруется через сито с сеткой 0,1Н – 0,2Н.

Нанесение состава. Нанесение производить при относительной влажности воздуха не более 80%.

Запрещается производить окрашивание во время осадков.

Запрещается производить окрашиванием методом распыления при скорости ветра более 10 м/с.

При пневматическом распылении необходимо соблюдать:

- расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности – 200 – 300 мм;

- давление воздуха – 1,5 – 2,5 кгс/см2.

- диаметр сопла 1,8 – 2,5 мм.

При нанесении вручную в зависимости от площади окрашиваемой поверхности и геометрии используются валики (без ворса, предпочтительно велюр) и кисти из натуральных волокон.

Для набора требуемой толщины потребуется нанесение дополнительных слоев.

На труднодоступные места, узлы примыкания вертикальных поверхностей к горизонтальным перед окрашиванием необходимо произвести нанесение композиции кистью в виде полосового слоя. 

Очистка оборудования

Для удаления избыточного материала немедленно протирать инструмент. Не полимеризовавшийся состав удаляется толуолом, ксилолом, ацетоном, Р-4, Р-5, 646. После полимеризации состав может быть удален механически.

Нормы расхода

Теоретический расход ПолиРеМатт С.2 при толщине сухой пленки 80 – 100 мкм расход составляет 0,28 – 0,35 кг/м2. Практический расход зависит от метода нанесения, степени подготовки поверхности и конфигурации изделия.

ПолиРеМатт С.2 наносится на подготовленную поверхность в 2-3 перекрестных слоя. Количество слоев определяется толщиной получаемого однослойного покрытия.

Внимание!!! При нанесении на поверхность в диаметре отпечатка факела должна образовываться ровная «мокрая» пленка без пропусков, подтеков, шагрени.

Производство малярных работ на больших площадях во избежание видимых стыков необходимо осуществлять за один проход и с использованием состава одной партии выпуска. 

Межслойный интервал

Минимальное время выдержки покрытия до нанесения следующего слоя при распылении составляет не менее 1 часа при температуре +20 0С и не менее 2-3 часов при температуре минус 10 0С. При нанесении состава валиком или кистью межслойный интервал увеличивается в 2 раза.

Режимы полимеризации

Покрытие на основе состава ПолиРеМатт С.2 – естественной полимеризации. При эксплуатации покрытия при температуре выше 100 0С, необходимо в процессе ввода конструкций или оборудования в эксплуатацию произвести горячее отверждение - постепенный нагрев покрытия до температуры эксплуатации с соблюдением следующих требований:

- между окончанием окрашивания и нагревом покрытие должно быть выдержано на воздухе при температуре окружающей среды не менее 1 часа. Максимальный интервал после нанесения и до горячего отверждения не ограничено;

- подъем температуры до температуры эксплуатации (максимально 170 0С) должен быть произведен со скоростью не более 5 0С в минуту;

- покрытие необходимо выдержать при рабочей температуре не менее 3 часов;

- после выдержки покрытия при рабочей температуре оборудование может продолжать работать в заданном режиме.

Данные рекомендации выполняются однократно. В дальнейшем после остановки оборудования и последующем вводе в эксплуатацию соблюдение данных рекомендаций не требуется.

Полная полимеризация

Время выдержки покрытия до набора оптимальных свойств при температуре окружающей среды и подложки +20 0С составляет 24 часа.

Транспортирование окрашенных изделий

Транспортирование и монтаж конструкций можно производить не ранее чем через 24 часа после нанесения финишного слоя. Не допускается выгружать конструкции сбрасыванием, а также перемещать их волоком.

Упаковка и хранение

Состав упакован в металлические ведра и банки. Хранение состава в соответствии с требованиями ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 20 до плюс 35 0С). Состав должен храниться в герметично закрытой таре изготовителя вдали от источников тепла и не должен подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения в герметично закрытой таре изготовителя – 12 месяцев с даты изготовления.

Контрольные точки

При поступлении состава для производства работ необходимо удостовериться в целостности тары, она не должна иметь повреждений и иметь маркировку с обозначениями:

- название состава;

- наименование и адрес изготовителя;

- номер партии;

- дата производства;

- срок годности;

- количество.

После проведения подготовки поверхности:

- отсутствие жировых и масляных загрязнений;

- отсутствие пыли;

- отсутствие влаги;

Поверхность должна соответствовать требованиям:

- механическая очистка от рыхлой и слоистой ржавчины.

В процессе нанесения состава:

- климатические параметры;

- однородность состава;

- качество и количество нанесенных слоев композиции и полосового окрашивания;

- продолжительность сушки каждого слоя;

- толщину мокрого слоя покрытия;

- толщину сухого слоя покрытия.

При визуальном контроле на контролируемом участке покрытия не должно быть пропусков, наплывов и подтеков, инородных включений, участков отслоения. 

Здоровье и безопасность

Было сделано все для того, чтобы в максимальной степени обеспечить простоту и безопасность применения продукции ПолиРеМатт. Необходимо соблюдать типовые промышленные стандарты, поддерживать чистоту, и применять средства индивидуальной защиты.

В помещении для хранения и производства работ с лакокрасочными материалами и растворителями запрещается использование открытого огня (в т.ч. спичек, зажигалок и пр.), искусственное освещение должно быть во взывобезопасном исполнении, эти помещения должны быть оснащены приточно-вытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения. Используемое электрооборудование должно иметь надежное заземление.

Запрещается:

- курить, разводить огонь и производить сварочные работы в зоне радиусом 25 м от места ведения работ;

- хранить на рабочем месте более суточного запаса материалов.

В случае загорания материалов необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, огнетушителем пенным или углекислотным, пенными установками, тонко распыленной водой.

 Техническая поддержка

Проектная группа НПП «Лабиринт» всегда готова оказать техническую поддержку и содействие. Для получения инструкций по сложным процедурам нанесения и для получения ответов на простые вопросы обращаться к специалисту по системам ПолиРеМатт. Вся содержащаяся здесь информация основана на длительных испытаниях и на практическом производственном опыте, и считается надежной и точной.

 Внимание!!! Перед началом работы с полимерным составом обеспечить рабочий персонал респираторами. Убедиться, что руки защищены резиновыми перчатками. В случае попадания материалов на кожу, в глаза, пораженный участок промыть большим количеством воды.

 Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта. Применение материала для иных целей, не обозначенных в данной информации, или при воздействии иных факторов должно иметь письменное подтверждение проектной группы НПП «Лабиринт». При отсутствии его производитель не несёт ответственности за неправильное применение материала, и покупатель утрачивает право на предъявление претензий и удовлетворение требований, связанных с качеством полученного покрытия.

Обратный звонок
- поля, обязательные для заполнения
Ваша заявка успешно отправлена
Не удалось отправить заявку
Оставить заявку
- поля, обязательные для заполнения
Ваша заявка успешно отправлена
Не удалось отправить заявку